邢台小口径无缝管、凯博钢管、小口径无缝管规格表

同时，各种电焊钢管的方法也被广泛地应用。这些制造钢管的新式方法之特点是生产量大，并且可以保证产品有高的质量。

连续的对缝炉焊钢管轧机很快地就排挤了那种将加热的带钢从碗模中拉出以制造炉焊钢管的旧式的链式拉管设备。

在装设着旋转之导盘的斜轧机上可以得到管壁较薄并且表面良好的管子，这在用旧式方法生产管子时是不能得到的。

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为了制造钢管、炮弹、炮筒以及其他空心体而采用了挤压的方法。这种方法已从1890年，即从使用圆形钢坯的时候开始发展，这种钢坯并不完全充满挤压模内部的空间。    

在1889年出现了用以生产小直侄管子的连续式的减径机。

在较近20年中，钢管生产得到了特别大的发展。大量的自动化轧机设立起来了。构造新颖的完善的、生产率高的轧管机也出现了。下面的几种轧机具有很大的重要性：连续式的对缝炉焊钢管轧机；导板或代替它的导辊已被由单独马达传动的可以旋转的圆盘所代替的斜轧机，每一个机架由单独的可调整的马达所传动的在心棒上轧管的连续式轧机，轧制成品管子的三辊式斜轧机，邢台小口径无缝管，轧制高较优质薄壁管子的装有可移动之机架和摆动轧槽的冷轧机。

为了制造长度度在3．5公尺以下的透平转轮(转子)和锅炉筒等，可以采用挤压和轨制的方法。直径在1600公厘以下、长度在20公尺以下的大尺寸的空心体可用锻造的方法(锻压)制造。当用锻造的方法生产时，20#小口径无缝管，细管的尺寸受到压力机能力以及铸钢锭尺寸的限制。

特殊钢管和实心体的生产具有特殊的性质，按其真正意义并不属于钢管生产。因此，关于挤压、拔制、锻造和冲压空心体及大直径钢管的设备不在本书中叙述。