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旧有的和在十月革命以后所建立的对缝焊管设备已大大的改进了，使用了吹边装置，这样就有了通过碗模一次即可焊接成管子的可能性；而不必像过去需要通过两三次了；采用了三片加热的方法，即在管子的每一边同时加热三片带钢而不是两片；管子定径用的链式拉管机也被辊式定径机所代替；部份的焊管机为了拉管和焊管不用小车而改制过；个别的固定式的拉管机改造成为可移动的摆动式的。

搭缝炉焊管的设备得到了改进；心棒的送入和拉出机械化，并用辊式定径机代替了键式定径机等。

铁管的生产开始得很晚。首先出现的是焊接的管子。

在1812年以前做大炮用的管子是由人工用钢板制成的，开始时先将钢板卷成圆形的坯子，也就是把一边搭到另一边上，然后加热并在短的心棒上锤锻而焊接。这个方法的原理被保持到现在还用来生产大直径的搭焊钢管。从1817年开始才在固定的心棒上轧制焊接钢管。轧管机上有四个或更多的圆形轧槽，30crmo小口径钢管，其直径渐次地减小。

在1840年前后才开始用短心棒在具有一个或两个圆形轧槽的轧辊间轧制搭焊钢管。

以后这种方法得到了很大的发展。在1825年对缝焊管的方法出现了，这种方法是将金属带加热到焊接温度以后从碗模中拉出。从这个时候开始才大量地生产焊接的管子。

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在矫直机后面通常装设一台，将已经拆开的带钢的后端与正在拆卷的下一卷带钢的前端对焊起来用的电焊机。带钢照例是切了头之后送到焊管机上的；但在个别情况下带钢须利用设置在矫正机和电焊装置之间的剪断机进行切头。带钢是由矫直机送至剪断机和电焊装置的。