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在具有圆盘形导板的斜轧机上斜轧的方法既能保证管子表面的质量又能保证尺寸准确：各个机架单独传动的连续式轧管机可以保证更好的结果。在这种轧管机上可以制造具有良好的内外表面和尺寸很准确的薄壁钢管（2公厘以下）。这种轧管机的制造很复杂，20cr小口径无缝管，在更换孔型后的调整也很困难.

制造有色金属管，广泛用挤压的方法。采用这种方法时工具磨损得很快。

采用冷拔和冷轧的联合作业，q345b小口径无缝管，就提高了拔管车间的产量。此外在生产中占重要地位的是有系统的训练熟练的工人。事实证明，由于实行了训练工人的结果，一些车间增产钢管10-15%。

在苏联，钢管生产之所以发展，沙河市小口径无缝管，是由于新的工厂开工，旧的车间和工厂的改造，以及更先进的制管机组投入了生产并且应用了新的技术，同时也是由于广泛地开展了斯达哈诺夫运动。

在焊管机上所用的带钢通常的长度为4．2—6．8公尺和更长，小口径无缝管生产厂，并且要两端切齐。经过检查和验收之后带钢送到压力机上切头。切头应该使每一片带钢之一端具有梯形的形状，以便带钢通过碗模拉出时，可以自由和便利地被夹钳夹住。

在旧式的钢管车间中，切头是在各种不同构造的扁心压力切头机上进行的，而有时使用手动刀具。切头用的压力机在用摆动焊管机的时候可以装设这样的压力切头机!