不久以前,当选用了相当坚固的工具之后,滨州小口径无缝管,这种挤压的方法也开始应用在钢管的生产方面,
直径不大的无缝钢管是用57--60公厘或更大直径的热轧钢管在减径机和热拔机或在冷拔机和冷轧机上轧制成的。在前两种情况中,只减小钢管的直径,而在后两种情况中,则在减径的同时还可以减小管壁的厚度。40公厘以上的钢管在快速周期式轨管机、具有导盘的轧机以及单独传动的连续式轧管机上制造。管径在25公厘以下的钢管可用挤压的方法制造。
直到1884年,当斜轧的方法提出时,20g小口径无缝管,管子的生产问题才算完全得到解决;但用钢锭在斜轧机上不用**头来轧制管子的头几次尝试却没有得到良好的结果。在1886年采用了**头,gb3087小口径无缝管,而在1897年将钢锭上钻孔以便**头准确地装在钢锭的中心上。 ,
斜轧机只适于生产厚壁短管。为了制造薄壁管,就需要将在斜轧机上所得到的厚壁管子加以冷拔。但是这样的管子很贵。
在焊管机上所用的带钢通常的长度为4.2—6.8公尺和更长,并且要两端切齐。经过检查和验收之后带钢送到压力机上切头。切头应该使每一片带钢之一端具有梯形的形状,以便带钢通过碗模拉出时,可以自由和便利地被夹钳夹住。
在旧式的钢管车间中,切头是在各种不同构造的扁心压力切头机上进行的,而有时使用手动刀具。切头用的压力机在用摆动焊管机的时候可以装设这样的压力切头机!